從“人工”到“智能”、從“摸黑生產(chǎn)”到“透明生產(chǎn)”,數(shù)字化給這家藥企帶來哪些顛覆?
編者按:全面推進城市數(shù)字化轉型,是上!笆奈濉币(guī)劃確定的重大戰(zhàn)略,也是面向未來塑造城市核心競爭力。未來五年,上海將整體性轉變,推動“經(jīng)濟、生活、治理”全面數(shù)字化轉型。
日前發(fā)布的《推進上海經(jīng)濟數(shù)字化轉型 賦能高質(zhì)量發(fā)展行動方案(2021-2023年)》指出,到2023年,將上海打造成為世界級的創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)、數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟融合發(fā)展示范區(qū)、經(jīng)濟數(shù)字化轉型生態(tài)建設引領區(qū),成為數(shù)字經(jīng)濟國際創(chuàng)新合作典范之城。即日起,上海市經(jīng)濟信息化工作黨委、上海市經(jīng)濟信息化委與人民網(wǎng)上海頻道合作,聚焦上海經(jīng)濟數(shù)字化轉型,推出一系列具備標桿示范效應的新理念、新技術、新模式典型范例,打造城市數(shù)字化轉型的上海實踐,開辟提升上海城市軟實力的新賽道,跑出上海產(chǎn)業(yè)和信息化高質(zhì)量發(fā)展的加速度。
眼下,數(shù)字化轉型正從不同切入點落地到醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的不同場景中。數(shù)字化技術與生物技術之間的結合,讓生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)再次迸發(fā)新的火花。
“在大家的印象里,生物醫(yī)藥行業(yè)屬于高科技產(chǎn)業(yè),但實際上它在生產(chǎn)環(huán)節(jié)還是非常傳統(tǒng)和保守的,生產(chǎn)流程仍在依賴人工紙筆記錄、收集、整理和分析。已經(jīng)在其他行業(yè)廣泛應用的智能制造,卻成為了目前生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)面臨的巨大痛點!痹诰龑嵣锸紫\營官馮輝看來,生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化轉型已經(jīng)迫在眉睫。
藥企要如何最大限度地保證數(shù)據(jù)的完整性和一致性,將生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的每一個信息點都捕捉下來,所有的生產(chǎn)流程都可溯源,所有數(shù)據(jù)都實現(xiàn)實時追蹤和自動保存,排除人為因素的干擾?
顛覆傳統(tǒng)生物制藥的管理模式,全面實現(xiàn)數(shù)字化
君實生物成立于2012年12月,是一家以創(chuàng)新為驅(qū)動,致力于創(chuàng)新療法的發(fā)現(xiàn)、開發(fā)和商業(yè)化的生物制藥公司。公司具有豐富的在研產(chǎn)品管線,包括28個創(chuàng)新藥,2個生物類似物,覆蓋五大治療領域,包括惡性腫瘤、自身免疫系統(tǒng)疾病、慢性代謝類疾病、神經(jīng)系統(tǒng)類疾病以及感染性疾病。2020年,君實生物與國內(nèi)科研機構攜手抗擊疫情,共同開發(fā)的JS016已作為國內(nèi)首個抗新冠病毒單克隆中和抗體進入臨床試驗,目前在海外多個國家和地區(qū)投入緊急使用,為中國和世界疾病預防控制貢獻力量。
作為最早決定入駐臨港的生物醫(yī)藥企業(yè)之一,君實生物上海臨港生產(chǎn)基地位于上海自貿(mào)區(qū)臨港新片區(qū)生命藍灣,是一座大型現(xiàn)代化生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地。
君實生物上海臨港生產(chǎn)基地
“2016年決定在臨港建廠的時候。一方面是看中了臨港未來的發(fā)展空間;另一方面,君實生物是一家在上海創(chuàng)立的生物醫(yī)藥企業(yè),需要在上海找到一個能夠扎根的地方!瘪T輝介紹,基地占地80畝,總建筑面積7萬平方米,基地首創(chuàng)國內(nèi)生物制藥一次性智能生產(chǎn),全流程數(shù)據(jù)交互、實施管控,能夠?qū)崿F(xiàn)更高效、更精準的生產(chǎn)和質(zhì)量控制。
馮輝表示,早在君實生物決定落地臨港的那一刻起,就決心要將廠房從設計到建設實現(xiàn)全面數(shù)字化,將生產(chǎn)自動化、管理數(shù)字化運行到實際生產(chǎn)中,力求做到的四個轉變的數(shù)字化工廠。一是通過產(chǎn)線數(shù)字化、車間數(shù)字化、工廠數(shù)字化,將原本生物制藥“摸黑生產(chǎn)”轉變?yōu)椤巴该魃a(chǎn)”。二是通過網(wǎng)絡化,將原本生物制藥“數(shù)據(jù)滯后于產(chǎn)品”轉變?yōu)椤皵?shù)據(jù)同步于產(chǎn)品”。三是通過數(shù)據(jù)分析結合控制,將原本生物制藥“經(jīng)驗決定品質(zhì)”轉變?yōu)椤斑^程保證品質(zhì)”。四是通過“人機料法環(huán)”的整體數(shù)字化,將原本生物制藥“用人管理藥品質(zhì)量”轉變?yōu)椤跋到y(tǒng)保障藥品質(zhì)量”,從而從源頭上保障用藥安全。
如今,這座占地80畝的大型現(xiàn)代化生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)化基地,顛覆了傳統(tǒng)生物制藥的管理模式,通過“人機料法環(huán)”的整體數(shù)字化,將原本生物制藥“用人管理藥品質(zhì)量”轉變?yōu)椤跋到y(tǒng)保障藥品質(zhì)量”,從而從源頭上保障用藥安全,成功打造出生物制藥行業(yè)的數(shù)字化智能制造標桿,引領行業(yè)高端化升級,與國內(nèi)外合規(guī)以及質(zhì)量標準體系全面接軌。
在這座現(xiàn)代化的基地里,有一條連廊格外醒目特別,君實生物副總經(jīng)理、臨港生產(chǎn)基地負責人謝皖表示,“我們通過各分區(qū)中間的一條連廊,將人流和物流完全的獨立開來。通過這套物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),我們的生產(chǎn)樓、庫房、以及QA中心都被串聯(lián)了起來,這給君實生物的數(shù)字化工廠,以后物料的全自動轉運打下了一個非常好的基礎!
數(shù)字化是一個系統(tǒng)工程,不是一個局部工程
君實生物臨港生產(chǎn)基地中控室
謝皖介紹,君實生物的數(shù)字工廠主要包括四大平臺,即工廠互聯(lián)網(wǎng)平臺、工廠智能制造平臺、工廠數(shù)據(jù)管理平臺、工廠能源管理平臺。由此構建的數(shù)據(jù)終臺覆蓋整座基地,管理所有的生產(chǎn)、物流、質(zhì)檢、運營設備設施的運行和數(shù)據(jù)處理。
“數(shù)字化是一個系統(tǒng)工程,不是一個局部工程,需要有定制化的平臺對它進行全面控制!敝x皖介紹,君實生物上海臨港生產(chǎn)基地建立起智能制造全流程交互體系,這不是簡單的“一攬子方案”,而是為基地量身定做,能夠真正實現(xiàn)生物制藥全過程的數(shù)字化、信息化、智能化的多層次體系。在遵循合規(guī)的前提下,將助力公司進行更透明、更高效、更精準、更靈活、更環(huán)保的生產(chǎn)和質(zhì)量控制。
中控室
該體系管理了全基地的物流、生產(chǎn)、質(zhì)量和廠房設施,確;貎(nèi)的物料100%及時且無差錯傳遞,確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)100%準確且被完全受控,確保質(zhì)量管理100%真實且可完整追溯,確保工廠設施100%準備且又環(huán)保節(jié)能。
謝皖告訴筆者,即使面對基地不同生產(chǎn)單體的不同生產(chǎn)的類CMO業(yè)務模式,該體系也能夠靈活高效地實現(xiàn)產(chǎn)品快速切換以及產(chǎn)能快速變化的柔性制造。不僅如此,在經(jīng)過較多的批次生產(chǎn)后,通過生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的積累,數(shù)字化系統(tǒng)會去找尋“黃金批次曲線”——即細胞培養(yǎng)的最佳情況,通過生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)對比和分析,來調(diào)整生產(chǎn)過程中細微參數(shù)的變化,力爭使每一個批次的生產(chǎn)都能夠趨同“黃金批次曲線”。
數(shù)字化工廠
“未來,君實生物將在數(shù)字化智能制造工廠的基礎上進一步形成集團層面的數(shù)字化中央管控、標準化管理運作的模式,如建立研發(fā)與生產(chǎn)共享的數(shù)據(jù)平臺,實現(xiàn)持續(xù)工藝檢測的目標,同時打通集團內(nèi)不同子公司與總部之間的信息通道等。”馮輝透露,基地也正在尋求5G技術在基地內(nèi)的覆蓋和創(chuàng)新型應用,緊跟數(shù)字化前沿發(fā)展。(君實生物供圖)
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