在上海西南一隅，黃浦江支流合圍起一個面積4000多畝的小島，島上綠樹成蔭，環(huán)境幽雅，中國航天科技集團(tuán)八院800所就坐落在這里。

中國航天科技集團(tuán)八院800所紅旗樓

時間緊、任務(wù)重，數(shù)字化轉(zhuǎn)型迫在眉睫

時間回?fù)苤辽鲜兰o(jì)60年代，在位于上海松江橫潦涇、遠(yuǎn)離市區(qū)的地方，靠著自力更生、艱苦奮斗的精神，800所邊組建隊伍、邊建廠房宿舍、邊搞研制、邊強(qiáng)化加工試驗，銳意進(jìn)取，默默付出。

60余年來，800所先后研制、生產(chǎn)了數(shù)十個型號產(chǎn)品；參與研制了風(fēng)暴一號、長征二號丁、長征三號、長征四號和長征五號、長征六號等新一代運(yùn)載火箭，長征二號丁榮獲“金牌火箭”稱號；參與載人航天工程神舟飛船研制工作，研制的神舟試驗飛船金屬膜片貯箱榮獲國防科學(xué)技術(shù)二等獎；研制的3D打印鈦合金支架成功應(yīng)用于浦江一號衛(wèi)星；超細(xì)長導(dǎo)軌鑄件、鎂合金新材料亮相第十六屆中國國際鑄造博覽會，分獲“優(yōu)質(zhì)鑄件金獎特別獎”“鑄造材料金鼎獎”。

大國重器，就是中國底氣。毋庸置疑，800所為中國航天事業(yè)和裝備現(xiàn)代化作出了杰出貢獻(xiàn)，助力國防安全筑起鋼鐵長城。

但隨著新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)的深度融合，各國紛紛制定再工業(yè)化戰(zhàn)略，搶占數(shù)字時代發(fā)展先機(jī)。航天制造作為戰(zhàn)略性、高端制造業(yè)、制造強(qiáng)國的名片，在航天強(qiáng)國建設(shè)的大背景下，選擇數(shù)字化轉(zhuǎn)型，構(gòu)建新一代航天研制體系，既是技術(shù)發(fā)展的客觀規(guī)律，也是必然選擇。

作為中國航天和軍工行業(yè)的骨干研究所，800所深度剖析自我，認(rèn)為自身對滿足“高質(zhì)量、高效率、高效益”發(fā)展需求和支撐數(shù)字航天建設(shè)仍存在一些不足。比如科研生產(chǎn)管控能力有待進(jìn)一步提升，生產(chǎn)決策的實時性、精準(zhǔn)度、有效性尚存在差距；制造過程智能化水平有待提升，大數(shù)據(jù)、人工智能、邊緣計算、數(shù)字化孿生新技術(shù)的應(yīng)用尚不深入等。

“以長征火箭為例，我們的第一個100次發(fā)射用了37年多，第二個100發(fā)用了7年，第三個100發(fā)用了4年多，第四個100發(fā)只用了3年?！?00所副所長、總工程師戴錚表示，“任務(wù)越來越多，時間越來越緊，這樣的高密度發(fā)射、應(yīng)急規(guī)?；a(chǎn)，倒逼我們必須轉(zhuǎn)型?！?/p>

好的架構(gòu)成功了一半，轉(zhuǎn)型要全方位改變

“眾所周知，在一片空地上建房子更容易，在原有的老廠房基礎(chǔ)上轉(zhuǎn)型難度卻要大得多，‘老廠換新’著實不易?！贝麇P坦言，“既然要轉(zhuǎn)型，就要系統(tǒng)性轉(zhuǎn)型，從理念到組織再到規(guī)劃上，進(jìn)行全方位改變。”

自2018年，800所就邀請專業(yè)咨詢公司全程駐廠論證，按照“戰(zhàn)略分解與需求分析-業(yè)務(wù)藍(lán)圖與模式設(shè)計-技術(shù)架構(gòu)與核心項目設(shè)計-實施方案與計劃制定”方法論，歷時8個月，完成咨詢報告，確立了全面數(shù)字化、適度智能化目標(biāo)和“5381”工程藍(lán)圖，形成所級戰(zhàn)略基線，以規(guī)劃為藍(lán)本有序推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工程實施。

“好的架構(gòu)成功了一半，架構(gòu)未論證清楚之前，一切建設(shè)工作暫停?！贝麇P表示，為了避免顛覆性變化和重復(fù)性投入，所里成立了涵蓋信息化、業(yè)務(wù)部門、咨詢公司核心人員的架構(gòu)論證團(tuán)隊，對當(dāng)前系統(tǒng)架構(gòu)的趨勢和應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行廣泛調(diào)研和分析論證。耗時4個多月，得出調(diào)研結(jié)論，當(dāng)前處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型機(jī)遇期，擬借鑒微服務(wù)、中臺、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等理念，構(gòu)建新一代一體化平臺型數(shù)字信息系統(tǒng)解決方案。

航天離散協(xié)同制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

經(jīng)過一年多的建設(shè)，航天離散協(xié)同制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺于2021年3月29日全面上線。這是國內(nèi)軍工行業(yè)第?個基于微服務(wù)的企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，涵蓋七類34個微服務(wù)100多個業(yè)務(wù)場景，覆蓋科研生產(chǎn)和經(jīng)營管理核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域，全面支撐離散制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能工廠建設(shè)。通過系統(tǒng)構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)、平臺、安全三大功能體系，打造人-機(jī)-物全面互聯(lián)的新型網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施，聚焦離散制造領(lǐng)域提供智能化轉(zhuǎn)型及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)APP解決方案。平臺成功入選2020年工信部特色工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺試點示范。

老廠換新，800所貢獻(xiàn)航天智慧

戴錚介紹道，航天離散協(xié)同制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的建設(shè)具有前瞻性，從傳統(tǒng)架構(gòu)直接到微服務(wù)架構(gòu)，是一個跨代的平臺，具有全業(yè)務(wù)在線、柔性靈活、自主可控、敏捷復(fù)制的特點?！俺醪焦浪悖褂迷撈脚_后，提升綜合效率20%以上。以此為支點，探索構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用新模式協(xié)同創(chuàng)新生態(tài)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)增值與知識創(chuàng)效，賦能離散制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，可支撐未來十年發(fā)展?！?/p>

面向航天裝備研制全流程的場景升級

企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型平臺是基礎(chǔ)，場景是關(guān)鍵，生態(tài)是方向。戴錚表示，“為快速響應(yīng)業(yè)務(wù)變化和客戶需求，構(gòu)建‘平臺+APP’產(chǎn)品開發(fā)體系，所里全面梳理全業(yè)務(wù)場景，哪些可以做，哪些不能做，論證成熟一個上一個，上一個就要收到一個的效果?！?/p>

按照“不在落后的管理上做信息化、不在落后的工藝上做自動化、不在沒有數(shù)字化和自動化基礎(chǔ)上做智能化”原則，800所總結(jié)、固化經(jīng)驗知識，重點推進(jìn)設(shè)計制造一體化、工業(yè)數(shù)據(jù)應(yīng)用、數(shù)字化車間建設(shè)等，打造了七類20余個典型應(yīng)用場景，形成了多個解決業(yè)務(wù)痛點的應(yīng)用APP，應(yīng)用環(huán)節(jié)效率提升從20%至10倍不等。

艙體無人化智能產(chǎn)線

舉例來說，從年審25萬張到50萬張焊縫底片，單純向勞動力要紅利已不可行，那么如何提高評片速度？800所大膽實踐了圖像智能識別研究、智能數(shù)字射線檢測系統(tǒng)開發(fā)，得到了具備圖像篩選能力的智能模塊，海量數(shù)據(jù)的積累讓系統(tǒng)“耳聰目明”。智能識別功能在多個型號火箭的不同焊縫數(shù)字射線圖像進(jìn)行雙盲測試，統(tǒng)計圖像缺陷識別準(zhǔn)確率90%以上，缺陷漏檢率實現(xiàn)了零的突破。通過無損檢測云平臺的構(gòu)建，以有限投入實現(xiàn)效率、效益提升的最大化，達(dá)到了“1+1>2”的目的。

當(dāng)然，這只是平臺上眾多應(yīng)用場景的其中之一?！皵?shù)字化轉(zhuǎn)型是?場增量革命，只有進(jìn)行時，沒有完成時，要始終保持闖的勇氣和做的底氣?！贝麇P表示，800所將繼續(xù)踔厲奮進(jìn)、勇毅前行，為“老廠換新”上海制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)航天智慧。（圖片均由中國航天科技集團(tuán)八院800所提供）

專題：強(qiáng)國新賽道 踏上新征程——學(xué)習(xí)貫徹二十大 上海經(jīng)信在行動

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