在上海市寶山區(qū)羅店鎮(zhèn)的上海永大菌業(yè)有限公司(以下簡稱“永大菌業(yè)”)內(nèi),秸稈、樹枝等農(nóng)林廢棄物預(yù)粉碎后,添加一定比例的麩皮、豆腐渣等輔料,攪拌混合再經(jīng)機(jī)器裝袋,便制成了可為菌菇成長提供養(yǎng)分的菌包,高溫滅菌后注入菌種就能送去生態(tài)基地出菇。
而出菇完成后的廢棄菌包則經(jīng)過去袋打散后,送往綠色生態(tài)循環(huán)農(nóng)業(yè)基地,與菜皮、豆渣等其他農(nóng)業(yè)廢棄物按比例混合,經(jīng)過30天曝氣發(fā)酵,制成有機(jī)肥,用于鎮(zhèn)域內(nèi)的綠色農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。
這是羅店鎮(zhèn)的綠色生態(tài)循環(huán)全過程。
通過這樣的方法,寶山區(qū)的水稻秸稈離田利用率達(dá)到68%,位于羅店鎮(zhèn)的上海漢康豆類食品有限公司(以下簡稱“漢康豆腐”)的豆渣廢棄物利用率達(dá)到60%以上,各個蔬果合作社生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢菜葉、雜草、廢果品等也提高了利用率,其中綠色生態(tài)循環(huán)農(nóng)業(yè)基地內(nèi)的上海御源農(nóng)業(yè)專業(yè)合作社,2020年廢棄物利用率已實(shí)現(xiàn)100%。
未來,隨著羅店鎮(zhèn)綠色生態(tài)循環(huán)農(nóng)業(yè)基地運(yùn)力的不斷提升,將進(jìn)一步提高周邊蔬果生產(chǎn)合作社生產(chǎn)廢棄物的利用率,實(shí)現(xiàn)鎮(zhèn)域內(nèi)農(nóng)林廢棄物全循環(huán)。
“點(diǎn)草成金” 廢棄物內(nèi)長菌菇
60%秸稈、15%豆腐渣混合一定比例的木屑、麩皮或者米糠,這是姬菇生產(chǎn)所需要的養(yǎng)分。
在永大菌業(yè)的寶山基地,姬菇是主要生產(chǎn)品種,占基地菌菇生產(chǎn)總量的60%,永大菌業(yè)每年要制成近千萬袋姬菇菌包,運(yùn)往周邊菇農(nóng)生態(tài)出菇。通過對農(nóng)林廢棄物的有效利用,則能大大降低生產(chǎn)成本,為農(nóng)戶爭取更多利潤空間。
“食用菌的本質(zhì)是消耗廢棄物,我們在生產(chǎn)的過程中一定要考慮就地取材,以消耗本地農(nóng)林廢棄物為主!庇来缶鷺I(yè)負(fù)責(zé)人黃國標(biāo)告訴記者,近年來,永大菌業(yè)一直在嘗試提高秸稈在菌菇包中的使用比例,同時,針對周邊漢康豆腐生產(chǎn)企業(yè)的豆渣處理需求,永大菌業(yè)通過反復(fù)試驗(yàn)也已成功探索出了豆渣加入菌菇包的合適比例。
過去,豆渣作為濕垃圾,因含水量高,運(yùn)輸難,處理成本較高。如今成了菌包原料,就近利用,不僅減少了企業(yè)的處理成本,還能為菌菇提供豐富的植物蛋白,提高出菇效率、降低生產(chǎn)成本,可謂雙贏。
漢康豆腐每天大約產(chǎn)生20至30噸豆渣,制菌包環(huán)節(jié)可利用12噸。黃國標(biāo)為記者算了筆賬:菌包添加豆渣后,生產(chǎn)成本每袋降低1角以上,永大菌業(yè)每年生產(chǎn)菌包1000萬袋,每年可節(jié)省生產(chǎn)成本100萬元左右。
而在提高秸稈比例方面,永大菌業(yè)也在不斷創(chuàng)新試驗(yàn)。目前,在產(chǎn)量不受影響的情況下,秸稈最高使用率可達(dá)到80%以上。
同時,為了提高秸稈利用率,永大菌業(yè)還在秸稈保存環(huán)節(jié)花了很多工夫。不僅投入設(shè)施,改善秸稈倉儲條件,延長秸稈的使用時間,還創(chuàng)新嘗試了秸稈在稻田直接打捆的收儲方式。
通過秸稈打捆機(jī)配合益生菌的使用,能夠在田間直接對秸稈注菌、覆膜打捆防止受潮腐爛,延長儲存時間,同時通過發(fā)酵提高秸稈生物轉(zhuǎn)化率,提高菌菇生產(chǎn)效率。
曝氣發(fā)酵 廢棄物在田間循環(huán)
菌包出菇完成后,廢棄菌包渣并非毫無利用價值,預(yù)處理后還田能夠疏松土質(zhì)、為土壤提供養(yǎng)分。黃國標(biāo)一直在考慮,是否可以在菌菇生產(chǎn)末端建設(shè)發(fā)酵倉,進(jìn)一步提高菌渣的利用率,制成有機(jī)肥,將循環(huán)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行到底。
如今,羅店鎮(zhèn)投入資金180萬元,在上海御源農(nóng)業(yè)專業(yè)合作社建設(shè)了綠色生態(tài)循環(huán)農(nóng)業(yè)基地,并于去年正式運(yùn)營。不僅合作社蔬菜生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物得以利用,永大菌業(yè)的廢棄菌包渣、漢康豆腐的廢棄豆腐渣也相繼派上了用場。
基地以45噸廢棄菜皮、雜草、廢果品等農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄物、10噸豆渣、10噸菌包渣的比例,將這些廢棄物混合成為含水量60%左右的混合體,堆放至發(fā)酵槽,通過覆膜、變頻打氣的曝氣發(fā)酵法,經(jīng)過30天等待,便能制成有機(jī)肥。
值得一提的是,這些廢棄物的堆放區(qū)域并不會產(chǎn)生太多異味,生產(chǎn)過程不會對周圍環(huán)境造成影響。
原來,曝氣式發(fā)酵技術(shù),是通過納米氣流膜與生物發(fā)酵相結(jié)合的方式生產(chǎn)有機(jī)肥。其中,納米氣流膜覆蓋能夠?yàn)槎逊手圃煲粋不受外界氣候影響的“氣候箱”,鎖住氨氮,隔絕氣味,同時提高肥料品質(zhì)。
“發(fā)酵過程可以通過儀器數(shù)據(jù),按需供給氧氣,并保持內(nèi)部恒溫70攝氏度左右。這樣能夠保證氧氣均衡,同時通過高溫殺滅雜草中草籽活性,避免施肥時帶入草籽!睋(jù)基地負(fù)責(zé)人測算,該基地一年可以加工消化廢菜葉、廢果品、豆渣、廢棄菌渣等1800噸,制成大約700噸無草籽有機(jī)肥,滿足2~3家合作社生產(chǎn)所需。
目前,基地生產(chǎn)的有機(jī)肥經(jīng)過第三方機(jī)構(gòu)檢測,符合有機(jī)肥的相關(guān)要求,并已在御源合作社蔬菜綠色生產(chǎn)中投入使用。
據(jù)統(tǒng)計(jì),2020年,御源合作社生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢棄物約271噸,其中還田約27噸,基地內(nèi)循環(huán)利用244噸,基本實(shí)現(xiàn)100%循環(huán)利用。未來,基地將進(jìn)一步輻射周邊果蔬生產(chǎn)基地,提高設(shè)備利用率,實(shí)現(xiàn)鎮(zhèn)域內(nèi)農(nóng)林廢棄物全循環(huán)。
(來源:上海寶山)