在2萬(wàn)平方米的廠房里,機(jī)器人在生產(chǎn)線上精準(zhǔn)運(yùn)行,廠房里幾乎看不到工人!皺C(jī)器人制造機(jī)器人”,這個(gè)場(chǎng)景已經(jīng)在上海新時(shí)達(dá)機(jī)器人工廠里出現(xiàn)。該工廠是上海首個(gè)建成投產(chǎn)的“機(jī)器人造機(jī)器人”智能工廠,目前工廠已經(jīng)具備了年產(chǎn)1萬(wàn)臺(tái)(套)六軸工業(yè)機(jī)器人以及500套機(jī)器人柔性工作站的能力。
在位于嘉定區(qū)南翔鎮(zhèn)的上海新時(shí)達(dá)機(jī)器人工廠內(nèi),廠房里機(jī)器人比人更多、比人更忙——20多臺(tái)機(jī)器人正在緊張運(yùn)作,而工人卻只有零星幾個(gè)!澳壳靶聲r(shí)達(dá)2萬(wàn)平方米的廠房只需5名工人,主要負(fù)責(zé)看線、實(shí)施部分需要人工干預(yù)的操作,而零件裝配、物料運(yùn)輸、精密焊接、樣品檢測(cè)等工序都由機(jī)器人完成!鄙虾P聲r(shí)達(dá)機(jī)器人事業(yè)部市場(chǎng)總監(jiān)張鎮(zhèn)奎對(duì)記者介紹。
新時(shí)達(dá)是一家高品質(zhì)工業(yè)機(jī)器人提供商,工廠目前共有3條生產(chǎn)線,其中1條為“機(jī)器人造機(jī)器人”——小負(fù)載機(jī)器人自動(dòng)生產(chǎn)線。這條生產(chǎn)線使用了制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)和倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS)等管理軟件,通過智能制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了批量運(yùn)用工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)制造,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造成本。
根據(jù)2020年12月投產(chǎn)后首個(gè)季度的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),新時(shí)達(dá)機(jī)器人工廠建成并批量使用機(jī)器人后,用工量減少了80%,產(chǎn)品測(cè)試一次性通過率上升15%;單位面積產(chǎn)出效率提升了30%以上。
值得一提的是,新時(shí)達(dá)自動(dòng)化生產(chǎn)線上使用的機(jī)器人也是新時(shí)達(dá)品牌的,工廠所有智能制造項(xiàng)目均由新時(shí)達(dá)自行研制、集成。目前在整個(gè)新時(shí)達(dá)集團(tuán),機(jī)器人密度已達(dá)1080臺(tái)/萬(wàn)名工人,遠(yuǎn)超180臺(tái)/萬(wàn)名工人的我國(guó)平均水平,已可媲美國(guó)際上機(jī)器人密度最高的韓國(guó)和新加坡。
“工人在生產(chǎn)線上可能會(huì)有操作失誤,用機(jī)器人制造機(jī)器人,會(huì)不會(huì)也出現(xiàn)操作失誤或者技術(shù)性偏差?”關(guān)于這個(gè)疑問,張鎮(zhèn)奎給出了答案:為了保證項(xiàng)目質(zhì)量,在實(shí)施過程中,新時(shí)達(dá)搭建了國(guó)內(nèi)首個(gè)虛擬調(diào)試實(shí)驗(yàn)室。在項(xiàng)目實(shí)施建設(shè)之前,工廠通過數(shù)字化的虛擬樣機(jī)設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)快速評(píng)審、人機(jī)工程分析、生產(chǎn)線虛擬交互調(diào)試、虛擬維修及維修評(píng)價(jià)分析,經(jīng)過多次演練和驗(yàn)證后再投入“實(shí)戰(zhàn)”,保障生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行。投產(chǎn)以來(lái),新時(shí)達(dá)機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線產(chǎn)品的合格率達(dá)99.4%。